在出口木箱设备包装中加入防震材料包装技术，稳定设备产品，防止设备与外力的碰撞。

　　出口木箱一般分为免熏蒸出口木箱和实木熏蒸出口木箱。在出口木箱设备包装中加入防震材料包装技术，稳定设备产品，防止设备与外力的碰撞。将设备防震包装起来是需要主要了解的。

　　所谓防震包装法，是指内装物与外包装之间全部用防震材料填满来进行防震的包装方法，根据所用防震材料不同又可分为以下几种：

　　1．出口木箱浮动包装法

　　和压缩包装法基本相同，所不同之处在于所用弹性材料为小块衬垫，这些材料可以位移和流动，这样可以有效地充满直接受力的部分的间隙，分散内装物所受的冲击力。

　　2．出口木箱压缩包装法

　　用弹性材料把易碎物品填塞起来或进行加固，这样可以吸收振动或冲击的能量，并将其引导到内装物强度更高的部分。所谓弹性材料一般为丝状、薄片和粒状，以便于对形状复杂的产品也能很好地填塞，防震时能有效地吸收能量，分散外力，有效保护内装物。

　　3．出口木箱模盒包装法

　　利用模型将聚苯乙烯树脂等材料做成和制品形状一样的模盒，用其来包装制品达到的防震作用。这种方法多用于小型、轻质制品的包装上。

　　4．木箱裹包包装法

　　采用各种类型的片材把单件内装物裹包起来放入外包装箱盒内。这种方法多用于小件物品的防震包装上。

　　5．出口木箱就地发泡包装法

　　是以内装物和外包装箱为准，在其间充填发泡材料的一种防震包装技术。这种方法很简单，主要设备包括异氰酸酯和多元醇树脂的容器及喷枪，使用时首先需把两种材料的容器内的温度和压力按规定调好，然后将两种材料混合，用单管道通向喷枪，由喷头喷出。喷出的化合物在10s后即开始发泡膨胀，不到40s的时间即可发泡膨胀到本身原体积的100~140倍，形成的泡沫体为聚氨酯，经过一分钟，变成硬性和半硬性的泡沫体。

　　这些泡沫体将在任何形状的物品都能包住。发泡的具体程序为：

　　①用喷枪将化合物喷入外包装箱底部，待其发泡膨胀成面包状；

　　②在继续发泡的泡沫体上迅速覆盖一层2μm聚乙烯薄膜；

　　③将待包装物品放进泡沫体上成巢形；

      ④在物品上再迅速覆盖一层2μm聚乙烯薄膜；

　　⑤再继续喷入聚氨酯化合物进行发泡；

　　⑥外包装装盖封口。

　　木托盘的原材料主要是木料，木料是一种生态资源，在沒有开展生产加工的状况下，也是有很有可能会造成开裂、形变的状况，当木材加工成木托盘的情况下，更会对木托盘的品质有一定的危害，那麼如何解决木托盘形变、开裂的状况呢？
　　木托盘开展定形烘干解决，那样能够处理木托盘的內部地应力，使防腐的木托盘的含水量降低，蒸气窑烘干和真空泵窑烘干是想象出去的烘干方法，便是在窑里边给木托盘添加一定的环境湿度来变软木托盘的表面，那样能够适当的用高溫把木托盘里边的水份都释放出来。
　　防腐解决前的工作中便是开展烘干解决，那样一箭双雕，不但能够解决防腐的难题，并且能够将成份接受，清除木托盘內部的地应力，改进木托盘的形变和开裂的状况，防腐解决以后的木托盘由于防腐液历经充压以后进到到木托盘的里边，就需要开展烘干，再用切除防腐木托盘剩下的內部运用获得改进。
　　陕西德晟包装材料有限公司是集设计、生产与销售国内包装箱、出口包装箱、钢带扣件箱、金属包装箱、包装材料以及木材销售，木质托盘生产的企业。产品覆盖机械、能源、汽车、物流仓储、电子等行业，欢迎咨询！

　　木托盘、木包装箱生产简单，强度高，当地材料，耐久性好，有一定的弹性，能承受冲击和振动，价格便宜，木包装在现代物流、存储、各种生产企业中不可或缺，其中木托盘很常见。由于木托盘、木包装箱采用实木或多层板加工，由于木材本身有水，如何使木托盘、木包装箱干燥尤为重要。
　　1、由于水的蒸发主要在干燥材料的表面进行，干燥材料的干燥面积大小对干燥起着重要作用。干燥效率与干燥面积成正比。干燥材料堆积越厚，干燥面积越小，干燥越慢，反之亦然。
　　2、干燥速度
　　干燥应控制在一定速度下。在干燥过程中，表面水分迅速蒸发，然后内部水分扩散到表面继续蒸发。（无熏蒸木箱）如果干燥速度过快，温度过高，材料表面水分蒸发过快，内部水分扩散到表面，导致表面粉末颗粒粘结甚至熔化膜，防止内部水分扩散蒸发，使干燥不完全，造成外部干燥内部湿现象，使材料长期储存变质。
　　3、干燥方法
　　在干燥过程中干燥的材料可以是静态或动态的。烘箱或烘箱内的干燥材料处于静态状态，干燥面积小，干燥效率差。如果干燥材料处于翻腾或悬浮状态，如流化干燥方法，粉末在干燥过程中相互分离，增加干燥面积，因此干燥效率高。
　　4、温度
　　随着温度的升高，可以加快蒸发速度，增加蒸发量，有利于干燥。但是，干燥温度应根据干燥材料的性质适当选择，以防损坏某些成分。
　　5、湿度
　　材料湿度高，蒸发量大，干燥空间相对湿度大，材料干燥时间延长，干燥效率低。因此，干燥室和烘箱通常使用鼓风装置来更新干燥空间的气流，以避免干燥过程中相对湿度饱和而停止蒸发。
　　6、压力
　　压力与蒸发量成反比，因此减压是改善蒸发条件、加速干燥的有效手段。真空干燥可降低干燥温度，加快蒸发速度，使产品松散易碎；有效成分不易损坏，溶剂也可同时回收。